“UV木器涂料前景广阔，是现在和将来规模家居制造企业的最佳选择，将会逐步替代现在主流的溶剂型聚氨酯木器涂料。可以说，UV木器涂料迎来了发展的风口期。”
▲UV木器涂料沙龙现场
6月15日，由广东省涂料行业协会主办、广东拓普合成科技股份有限公司承办的“年广东省UV光固化木器涂料技术沙龙暨辐射固化技术培训班启动仪式”在中国涂料之乡顺德举办，广东涂料行业协会会长陈冰在致辞中表示。
君子兰、邦弗特、展辰、嘉宝莉、宣伟华润、希贵、海而斯等在UV涂料领域表现不俗的知名家具涂料企业，拓普、科思创、澳田、恒之光、润澳、先策等上游原料企业，广东省涂料行业协会相关专家，以及《涂装新视野》等相关行业媒体约人聚首在沙龙举办地中国南方智谷，共襄UV木器涂料的发展大计。
种种迹象表明，UV木器涂料正在成为中国木器涂料的主流产品，从以前的新项目渐渐成为了众多家具涂料企业的龙头项目，销量占比逐年提升。
在各大家具涂料企业中，UV的平均占比已经超过20%，少一点的企业也超过了10%，多的企业更是占比60%到%，像邦弗特、希贵、标孚、海而斯、海田、奥普光谷等都是专业的UV涂料生产企业。
本次沙龙都有哪些精彩看点呢？
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广涂协陈冰：对UV持续看好
广东涂料行业协会会长、展辰新材董事长陈冰代表主办方在会上致辞，对中国木器涂料的发展经过、UV木器涂料的技术方向进行了阐述。
▲广东涂料行业协会会长陈冰
陈冰指出，木器涂料发源于中国。
从河姆渡遗址的出土文物中，7千多年前的文物还保留着完好的漆膜，这应该是最早发现的中国传统的天然大漆。
很多60后、70后可能也有印象，小时候家里的家具刷的都是天然桐油。
到上世纪七、八十年代，就流行聚氨酯漆了。
最有名的品牌，是上海华生生产的古象漆，九十年代初销量曾一度超过20亿元，红极一时。
中国最早成功研发出聚氨酯漆的企业应该是武汉双虎。
而最近四十年，木器涂料的兴起和发展大都在珠三角。
上世纪八十年代，珠江东边的深圳紫莉花和西边的顺德金龙油墨两家企业，是广东木器涂料的黄埔军校，今天，中国木器涂料很多企业都与这两家企业有渊源。
今天的会场还请来了一位嘉宾—湖南邦弗特的李新雄董事长。邦弗特应该是中国UV木器凃料生产和销售规模最大的企业，以地板漆为主，是地板漆的头部企业，湖南的UV涂料大都发源于亚大，与广东无关。
▲邦弗特董事长李新雄
中国木器涂料企业高峰期应该有一千多家，现在还在生产的可能有三四百家，但没有确切的数字。主要企业大部分在广东，或由广东投资到外省。
上世纪九十年代初，带动中国木器涂料飞速发展的有两支产品。
一是所谓的聚酯漆，主要是聚氨酯涂料的升级版，以华润涂料的意大利聚酯漆领衔。今天在座的叶汉慈叶老，就是原华润涂料的股东和总工程师，叶老为中国木器涂料的发展做出了重要贡献。
二是用于出口的美式涂装硝基漆，最出名、规模最大的是阿克苏诺贝尔。当时完全是卖方市场，风光无限，供不应求。
上世纪八十年代，是现代家具漆的启蒙时代。
上世纪九十年代，是木器漆发展的黄金时代，群星灿烂。
进入二十一世纪的前十年，可以说是青铜时代，这是涂料行业的春秋时期，群雄并起。
二十一世纪第二个十年可能是黑铁时代，各显神通，两极分化。
从开始，家具涂料彻底是进入红海，疫情泛滥，地产调控，市场萎缩，材料上涨，木器涂料企业在水深火热中挣扎，可能全面洗牌的时代已到来临，形势非常严峻。
进入二十一世纪，国家开始逐渐重视环保、安全和健康，水性和UV木器涂料慢慢兴起，但技术、工艺和涂装设备都不成熟，发展缓慢。
过去十年，国家大力提倡推广环保涂料，特别是水性涂料，环保和安全整治力度加大，水性和UV涂料技术进步很快。
木器粉末涂料也开始进入市场，阿克苏与DSM、宜家上下游合作，开始产业化，但市场不温不火。
▲君子兰、巴德士、大宝等领导前排就座
过去五年左右，家具企业环保、成本、效率压力越来越大，推动了喷涂设备、涂装工艺和涂料技术的进步，UV涂料和涂装脱颖而出，发展迅速。
到现在，UV设备和工艺已有巨大进步（要感谢设备制造企业），UV木器涂料也基本成熟，品类齐全。
辊涂腻子，辊涂底漆，成本低，效率高，应用非常广泛。底、面往复喷涂，真空喷涂，静电喷涂。无溶质UV、水性UV、LEDUV都已形成产业化，在各细分领域广泛应用，为家居行业的发展做出了巨大的贡献。
UV木器涂料无疑是现在和将来规模家居制造企业的最佳选择，将会逐步大量替代现在的主流产品—溶剂型聚氨酯木器涂料。
而水性木器涂料的发展依然会比较缓慢，粉末木器涂料还处于起步阶段（个人观点）。
致辞最后，陈冰指出，现在UV在木器涂料上的整体占比还比较低，在下游的应用也还只是初级阶段，虽有广阔的前景，但无论从涂料本身、工艺和设备上都还有很多地方需要改进和提高，离用户需求还要较大差距。
他希望此次技术沙龙能较好地推动UV木器涂料和涂装的发展，早日推动中国木器涂料和涂装迈上一个新台阶。
▲华润、嘉宝莉等代表出席沙龙
陈冰会长的精彩致辞，让我们对中国木器涂料的发展历史有了一个全面而客观的了解，对UV木器涂料的现状和未来更加充满了信心。
毋容置疑，UV木器涂料是三种环保木器涂料中发展得最快和最好的产品之一，未来相当长的一段时间，都将大有可为。
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拓普江文俊：UV迎来发展机遇
作为本次UV涂料技术沙龙的承办方，广东拓普合成科技股份有限公司董事长江文俊也在会上致辞。
▲拓普树脂董事长江文俊
他谨代表拓普对前来参加UV技术交流会的所有来宾表示欢迎和感谢。
他指出，“共生、共享、共存、共发展”是此次交流会的指导思想，在疫情大环境及百年未有之大变局下，中国涂料行业消费观念已经发生了颠覆性的变革，这给涂料行业带来巨大的挑战，也让UV涂料行业迎来了一个难得的发展机遇。
在疫情反复，化工材料大幅波动，行业竞争日益激烈，市场对涂料行业技术的要求不断提高的大环境下，他倡议业界同仁，必须紧密配合，不断交流。
要加强思维创新，加大技术创新，提高产品及服务质量，持续地为客户创造价值，实现共生、共享、共存、共赢的涂料行业新环境，为涂料行业的发展作出表率与贡献。
据了解，广东拓普合成科技股份有限公司前身为拓普涂料厂，创立于年，专注于研发、生产及销售各类高分子合成化学原材料，主营家具涂料用拓普树脂及助剂产品。
拓普树脂总部及研发中心位于顺德大良，生产基地设立于高明区，年产能8万吨。
拓普遵循“中国创造·中国制造”的理念，整合国内外先进技术，集结业内优秀人才，研发出各类满足中国市场环境的新型产品。
“拓普制造，滴滴精品”是拓普的承诺，拓普致力为客户提供质量稳定的产品，高效节能的材料，优化便捷的整体解决方案。
▲拓普树脂总部办公室
近几年，伴随国家对化工行业相关政策的密集颁布，拓普树脂加大自主研发系统建设，建立了一整套产品检测方案，并增加了“智造”设备的设计和投入，在合成树脂领域取得了突破性进展，提升了我国先进高分子领域的制造水平，拉近了与国外的距离，拓普树脂也成为了涂料用高分子合成树脂行业的佼佼者。
拓普树脂总经理江学亮在接受媒体采访时曾表示，国产品牌之间互补合作至关重要。后疫情时代，数据分析、数字化经济在智能制造中扮演重大角色，性价比或许不是最为重要的因素，性价比如果成为了这个行业的代言词，那必将成为毁灭这个行业的推手。本土品牌不断建设增加下游的附加值才是良性发展的关键。
▲拓普树脂总经理江学亮在拓普之夜上致辞
此次承办UV木器涂料技术沙龙活动，就彰显了拓普树脂推动行业技术进步的使命感和责任感。
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叶汉慈：除UV外也